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春日暖陽下，坐落在武漢市新洲區(qū)汪集街道的一座大型制梁場正在有序生產(chǎn)。27日上午，極目新聞記者在現(xiàn)場看到，這座占地面積80多畝的現(xiàn)代化智慧型預(yù)制梁場布局井然有序，整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)包括鋼筋綁扎、混凝土拌合等流程全部在高大封閉的廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)場沒有刺耳的噪聲，也看不見灰塵。當(dāng)天下午，這里順利澆筑出了新港高速公路雙柳長江大橋及接線工程首片預(yù)制箱梁，標(biāo)志著全線首座“現(xiàn)代化智慧型預(yù)制梁場”正式投產(chǎn)，大橋建設(shè)進(jìn)入新階段。

據(jù)中鐵十一局項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹，制梁場相當(dāng)于8個標(biāo)準(zhǔn)足球場大小，承擔(dān)了2483片預(yù)制箱梁生產(chǎn)任務(wù)，是新港高速公路雙柳長江大橋及接線工程全線最大的預(yù)制箱梁生產(chǎn)基地。

極目新聞記者現(xiàn)場看到，該梁場共有6條環(huán)形制梁生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線按照工序劃分為鋼筋下料加工區(qū)、鋼筋綁扎區(qū)、橫移修整區(qū)、內(nèi)模存放區(qū)、混凝土澆筑區(qū)、蒸汽養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉區(qū)、存梁區(qū)等8個功能區(qū)，不同分區(qū)之間采用移動臺座及變頻行走控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)，通過軌道自動運(yùn)輸至下一生產(chǎn)區(qū)域，提高了施工效率。梁場采用“智慧梁場信息管控平臺”，將作業(yè)人員、施工原材、生產(chǎn)計(jì)劃、安全質(zhì)量管控等不同管理版塊統(tǒng)一進(jìn)行集成化、動態(tài)化管理，打破了傳統(tǒng)單一梁場施工存在整體能耗高、作業(yè)量大、過程管控難的問題，并能夠?qū)崿F(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)追溯和智能化分析，為后續(xù)科技研發(fā)、工藝改良等工作奠定了基礎(chǔ)。

在制梁場，記者看到有6個巨大的“桑拿室”，這其實(shí)是箱梁的蒸汽養(yǎng)護(hù)區(qū)。每個“桑拿室”長達(dá)30余米，寬4.5米，高3米，頂部、中部有用來給箱梁“淋浴”的噴淋系統(tǒng)，底部伸出有多個蒸汽管口，用來噴射蒸汽，對長達(dá)30米、重達(dá)百噸的混凝土箱梁進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。“桑拿室”的溫度、濕度等數(shù)據(jù)都可以通過電腦遠(yuǎn)程控制，確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。

箱梁澆筑、養(yǎng)護(hù)完成后進(jìn)入存梁區(qū)，系統(tǒng)自動生產(chǎn)、打印預(yù)制梁二維碼，粘貼在預(yù)制兩端，掃描可以查詢預(yù)制梁各區(qū)生產(chǎn)日期、責(zé)任人、原材實(shí)驗(yàn)報(bào)告、實(shí)體質(zhì)量檢測報(bào)告等，實(shí)現(xiàn)全過程可追溯。

新港高速公路雙柳長江大橋及接線工程項(xiàng)目全長約34.7公里，途經(jīng)武漢新洲區(qū)、鄂州華容區(qū)。項(xiàng)目建成后，將優(yōu)化武漢都市圈環(huán)線高速公路路網(wǎng)結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)過江通道通行能力，有效推動武漢都市圈一體化進(jìn)程，助推沿線區(qū)域經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展。