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云建綠砼：發力綠色低碳 爭做“綠色建投”先行軍
提起混凝土行業，人們傳統印象往往是臟亂差、塵飛揚。但在云建綠砼經開綠色新能源低碳物流產業園卻是另一派景象：粉煤灰、硅灰等原材料汽鐵聯運變廢為寶、廠房屋面光伏系統源源不斷發電，重卡充換儲能源站一體化用電，新能源運輸設備“綠”動春城，混凝土生產智能化，工作人員動動指尖就能管理整座生產基地……傳統混凝土企業展露新風貌。
時間回到2020年，習近平總書記對全世界莊嚴承諾：我國力爭2030年前實現碳達峰，2060年前實現碳中和。這是一場硬仗，而根據調查，全球建筑行業碳排放約占全球能源相關碳排放總量的38%，其中建材生產階段碳排放約占建筑行業碳排放總量的28%，在減排需求和壓力巨大的現狀下，建材業的節能減排發展是助力“雙碳”目標實現的重要途徑。云建綠砼這個擁有27年歷史的混凝土企業，過去是一家典型的傳統企業，高峰時每年銷售約970萬立方米混凝土，營收約36億元，消耗柴油1972噸，用電722萬千瓦時，是高能耗企業。在國家“雙碳”推動的歷史進程中，云建綠砼踩準時代鼓點，在行業內率先加快清潔能源開發利用，在云南省首家建成“光伏發電+重卡充換儲能源站+純電動運輸設備”一體化的綠色新能源低碳物流示范產業園，成功邁入“新能源”時代。
經開新能源綠色低碳物流體系能實現“產、充、換、儲、運”一體化運作，基地屋頂光伏建成后安裝總面積可達17314平方米，裝機規模約3300kWp，年發電量最高可達435萬千瓦時，每年可節省電費184.85萬元，節省標煤1327噸，減少3619.2噸的二氧化碳排放。目前一期光伏板安裝面積為5361.08 平方米，裝機功率828kWp，是純正的“綠電”來源。重卡充換儲綜合能源站，配置3個充電終端和7個電池倉24小時不間斷運營，電池循環使用，每天可提供72次充電和168次換電，一臺純電動攪拌車換電只需要2-3分鐘，續航可達150公里，攪拌車、自卸車、牽引車等多種重卡車型都能在換電站充電換電。新能源設備品類繁多，目前已有13輛新能源電動攪拌車落戶，15臺外協新能源攪拌車隨時待命，10臺新能源重卡拖頭、10臺電動自卸車綠色拉運，12臺電動裝載機“服役”料倉，建投發展大廈22個“幸福充電樁”、經開基地“幸福職工充電站”正式投入使用。建立光儲充換系統監控平臺，對光伏發電、充換儲能源站、新能源裝備的發電、充換電、節能減排、設備狀態、運行情況實時監控，綠色物流體系日趨完善，低碳節能成為普遍發展共識。
同時，綠色新能源低碳物流體系開啟保供大項目的新征程。在云南省昆華國際醫院全面試點，該項目3個地塊總建筑面積約37.87萬㎡，藍色的新能源攪拌車來回穿梭在春城的大街小巷，成為新的城市名片。近日，5輛新能源粉料運輸車，2臺搭載282kWh電池的新能源裝載機受命前往保山建材公司“服役”，參與通威二期20萬噸高純晶硅綠色能源項目建設，綠色正在驅動高質量發展。
未來三年，云建綠砼計劃新投入2.5億元，分批建設分布式光伏和充換儲電站，并引進200臺新能源裝配，全面布局綠色低碳生產及物流體系，促進公司全面向綠色低碳轉型升級。
▲新能源物流體系保供昆華醫院
面對當下需求萎縮、競爭激烈的市場情況，打破傳統攪拌站的概念，建設綠色化、低碳化、循環化全產業鏈產業園是實現新發展的“利器”。
云建綠砼加快綠色低碳和數字化破局，積極貫徹落實國家有關推廣綠色建材、建設低碳城市的發展趨勢及政策導向，搶進新賽道、培育新動能，在昆明建成經開綠色低碳建材產業園，與芒市政府簽訂綠色低碳建材產業園項目框架協議，積極推進昭通、保山綠色建材產業園建設，逐漸建成產業園集群，創出“綠色低碳產業園”品牌。
“傳統的攪拌站我們只生產混凝土，產業園我們可以實現綠色建材按需定制，高效服務。”云建綠砼UHPC、商品砂漿事業部經理黨飛介紹，產業園充分發揮核心技術團隊優勢，專注綠色研發、綠色設計，布局綠色礦山、建筑垃圾及工業固廢處理、綠色混凝土、精品機制砂、UHPC及相關預制構件、裝配式建筑等，并融入光伏能源綜合利用、換電站及新能源運輸裝載設備，綠色中轉物流等，是集綠色低碳智能環保“多位一體”建材產業園，通過對上下游產業鏈的整合，推進產業結構高端化轉型。
尤其值得一提的是，云建綠砼在建筑垃圾與大宗工業固體廢棄物等資源化利用方面作了積極探索，實現低品位偏高嶺土、粉煤灰、磷渣、廢棄石屑等固體廢棄物在混凝土中的資源化利用，開發出不同種類的混凝土；實現火電廠煙氣中產生回收的微細粉塵粉煤灰、高爐煉鐵過程中產生的固體廢棄物高爐礦渣、電路法制備黃磷時產出的工業副產品磷渣粉以及復合礦物摻合料等大宗工業固廢在混凝土中的資源化利用，研發不同種類的綠色低碳混凝土，減少水泥用量，節約能源和降低碳排放。推進固廢資源利用循環化轉型，為建設“無廢企業”“無廢城市”履行了國企責任。
同時，充分利用云南本地“千億級綠色硅產業”副產品硅灰資源，研發超高性能混凝土（UHPC），相較于普通混凝土可減少材料用量高達75%，服役壽命增加300%-400%，碳排放量降低50%，后期維護成本最高可降低35%。圍繞低碳砂漿和高性能砂漿技術應用需求，開發了具有綠色低碳屬性的綠色環保型高性能特種砂漿，全面實現了基礎設施建設用材料生產的低碳化、綠色化及智能化。
新能源物流、產業園經濟是云建綠砼創新綠色低碳發展的縮影，“青春綠砼”形象正被外界普遍認可。
集團一屆七次職代會的召開更給云建綠砼吃了“定心丸”：“加快綠色轉型，推動傳統建設模式向綠色服務、綠色管理、綠色制造、綠色生產轉型。”“推動鋼構公司、云建綠砼、建材科技等企業提升科研成果市場轉化能力，以關鍵技術為支撐，打造“拳頭產品”，推動制造業向高附加值延伸，向高端化、智能化、綠色化、規模化升級……”高屋建瓴的部署振奮人心。
▲光伏發電
一分部署，九分耕耘。云建綠砼快馬揚鞭，自去年走上轉型升級道路以來，生動踐行“數字建投”，與銀行聯合打造的“砼信通”數字供應鏈金融平臺，鏈通綠色金融通道及上下游供應商和客戶資源，安全生產智慧管理平臺開啟全業務流程“云平臺”管理。聚焦“綠色建投”導向，依托建成的我省首個綠色低碳新能源物流示范產業園，一路向“綠”而行，以昆明片區物流運輸體系為中心，區域拓展新能源物流體系組架，輻射周邊需求，擦亮“綠色”名片，打響新能源物流品牌。聚焦“質量建投”，建立以云南省高性能混凝土工程研究中心為核心的4個省級研發平臺，母公司及旗下3家子公司成功申報高新技術企業，開發出C150經濟型UHPC，為那興高速工程應用提供技術支撐，“高原地區超高建筑綠色高性能機制砂混凝土研制及應用關鍵技術”成果達國際先進水平。
云建綠砼有著輝煌的過去，通過綠色低碳轉型升級，我們翻開了歷史的嶄新篇章。如今的經開綠色新能源物流產業園“舊貌換新顏”，變成“花園式的產業園”，“很時髦、很環保”“發展理念新，未來可期”……點贊的聲音不絕于耳，我們有理由期待：一路砼行，共贏建筑生態圈！
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