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華龍網-新重慶客戶端訊（通訊員 李慧敏）寬闊的廠區陳列著十多個成型的“公共衛生間”“小賣部”，地面卻看不到沙子、水泥和磚塊……這是筆者近日在位于重慶市銅梁區虎峰鎮的中萊箱業模塊化集成房屋西南生產基地看到的一幕。

生產基地。銅梁區委宣傳部供圖 華龍網發

“這一批集成房屋正在做收尾階段的電路、地板安裝，完工后即將運往南川某露營基地，一天之內就能完成所有安裝。”中萊箱業模塊化集成房屋重慶有限公司總經理張建介紹。

這個西南地區最大的模塊化集成房屋生產基地，正是近年來虎峰鎮盤活閑置資產，積極發展裝配式建筑產業的成果。通過政策引導、產業扶持等措施，推進建筑業綠色低碳發展，裝配建筑產業已經成為當地促進經濟高質量發展的新亮點。

蓋房子像“搭積木” 既能A級防火也能八級抗震

據介紹，項目建設過程中，裝配式建筑施工所用結構構件會提前在工廠進行預制，并在使用前運到目的地。工人只需在現場進行精細化拼裝，就能組合成一棟完整的建筑。

雖然最終成品仿佛“搭積木”，但是其中的技術和科技含量一點也不少。據張建介紹，集成房屋使用的加厚鍍鋅鋼卷和防火棉工藝在業內均處于領先水平，不僅能實現A級防火，抗震等級也能達到八級。

“模塊化集成房屋的應用領域非常廣泛，工地上的臨建，景區、露營基地的各式房屋，城市各種市政設施等等，現在基地的產品銷往全國各地。”不僅如此，據張建介紹，現在有不少群眾也前來定制集成房屋用于自住，“比起用磚瓦來修一棟樓，定制模塊化集成房屋成本更低、手續更簡便。”

中萊箱業模塊化集成房屋西南生產基地在去年3月正式投產后，目前年產量已經達到3千套，年產值1.5億元。明年預計產量將達到5千套，實現年產值2億元到2.5億元。

不僅如此，今年該基地還獲得海外訂單，下個月將實現模塊化集成房屋首次出口澳大利亞和烏干達。

預制產業“數字賦能” 實現產值近兩億

中萊箱業并不是虎峰鎮唯一一家裝配式建筑企業。位于進仕村的中電建重慶裝配式建筑產業有限公司，于2022年投資建設重慶軌道交通管片構件配套產業基地，積極助力重慶軌道交通建設。

走入基地，能看到工人操作著門橋機在水養池間來回穿梭，通過夾具將一片片形似瓦片的地鐵盾構管片吊裝進水養池“泡澡”，歷經28天養護后，成批的管片即可放置堆場整裝待發。

這些預制件按批次經強度、抗滲、水平拼裝、檢漏、抗彎等試驗合格后，將運往重慶地鐵6號線和27號線工區，在現場拼裝成一個完整的圓形，并通過榫孔及螺栓將圓形結構連接起來，從而完成隧道主體襯砌結構施工。

“基地自去年十月正式投產后，已經實現了近兩億產值。在兩條地鐵線兩年的建設工期里，所使用的一萬八千多環管片都將在這里生產運輸。”中電建重慶裝配式建筑產業有限公司總經理陳耀介紹，除了地鐵隧道，裝配式預制構件還可以在房屋建筑、綜合管廊、PC構件、裝配式車站預制構件、軌道板等領域廣泛使用。

目前，該生產基地采用“先進先出”獨立窯柔性生產線工藝，提高設備利用率及生產效率，保證更高質量標準。同時，采用MES+ERP智造慧管平臺系統確保質量在工程全生命周期可追溯，實現質量管理活動全過程智慧化、信息化、數字化，推動傳統制造業支柱產品綠色化高端化發展。

培育壯大裝配式建筑產業 打造工業經濟新增長點

近年來，裝配式建筑因為環保、節能、省時等諸多優勢，得到了國家大力扶持和推廣。“十四五”規劃明確了“發展智能建造，推廣裝配式建筑”的重要任務。

據介紹，以模塊化集成房屋為例，就較傳統建筑可縮短30%工期、減少30%以上能耗及50%以上現場建筑垃圾排放，降低了傳統施工所產生的噪音、污染、廢棄物等影響，節水節能又綠色環保。

而在中電建重慶裝配式建筑產業有限公司，除了最后一道生產工序“水養池”在戶外，其余生產過程均在封閉車間內完成，在實施過程中不會對環境產生影響。這種生產方式，打破了以往鋼筋混凝土生產現場塵土滿天、污染嚴重的印象，可實現生產過程智能化、精細化。

而在用工方面，解決周邊勞動力、培育建筑企業自有工人的效果也逐步展現。在中萊箱業，超過一半的電工、焊工均為本地工人。在中電建重慶裝配式建筑產業生產基地，本地招聘的特種作業操作手正在持續進行培訓和考證。

“在焊接崗位，高峰期間工資能拿到每月八千元以上。”在地鐵盾構管片生產車間的陳德云告訴筆者，考取焊工證之后，公司不但有補貼，自己工資也會漲。

“虎峰鎮通過大力優化營商環境，在招商引資中對產業類型相同的企業實施植入盤活，形成行業聚集區，并指派鄉村振興指導員作為企業服務專員，全力培育壯大裝配式建筑產業，成為本地工業經濟又一個新的重要增長點。”虎峰鎮經發辦主任王霏表示。