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齊魯網·閃電新聞11月20日訊 看不見垃圾成堆，沒有漫天揚塵，聽不到長時間的刺耳噪聲，工廠里預制建筑模塊單元，現場快速吊裝拼接，一棟棟建筑拔地而起……在青島西海岸新區，北方首個混凝土模塊化高層建筑——光電產業園員工人才公寓項目正在加緊施工中。

光電人才公寓項目一共建設7棟高層住宅，打造產業人才智慧生活社區。項目采用中國建筑國際集團自主研發的模塊化集成建筑技術，“工廠預制+現場施工”雙線并行，將原本2年的工期壓縮至8個月完成。

模塊的90%以上的工序在工廠預制完成

作為傳統施工與科技建造結合的高層項目，光電人才公寓項目5棟樓采用傳統建造模式，2023年9月開工建設，預計2年竣工交付；而另外2棟“黑科技”樓座，采用中國建筑國際集團原創研發的C-MiC技術（混凝土模塊化集成建筑），開始新型建筑工業化的探索，將建筑從工地搬進工廠，實現“像造汽車一樣造房子”，整體工期只需8個月。

“C-MiC建筑之所以快，是因為建筑原材料模塊化、流程標準化，每個模塊就是一個立體單元，每個單元的裝修、水暖、機電等工序都一次性在工廠內完成，到了現場直接組合拼裝起來，大大縮短施工時間和成本。”

光電人才公寓項目負責人楊敬東介紹，與傳統房屋建造設計不同，模塊化生產在設計階段，就在全周期BIM設計的數據支撐下，將項目拆分為724個不同的“模塊”。在專業化生產基地，通過“自動化的機器人”將模塊進行切割、焊接、箍鋼筋、噴涂料……模塊出廠前已完成90%以上工序，包括水電、裝修、暖通、衛浴設施等，到現場僅需要吊裝拼接、機電管線接駁等簡單工序就可以快速交付，制造精度達到毫米級，非常便捷高效。

為保證模塊質量，生產階段項目依托MES生產管理系統，為每個模塊都配備了統一的“身份”信息二維碼，確保了生產過程的透明和可追溯，掃一掃就能溯源生產、運輸、收貨到安裝全程的全過程，實現了模塊生產的高效管理和質量控制。

現場吊裝：C-smart智慧管理平臺助力1天吊裝1層

2024年9月以來，光電人才公寓MiC樓座進入快速吊裝施工階段，一個個預制好的模塊，通過平板貨車運至現場快速吊裝、拼接。 起吊前，工作人員充分做好設備、地面承載力、吊裝物等各項檢查，一切準備就緒后，通過400噸的履帶吊水平運輸吊運至卸吊點，大概落地一米距離時，工人引導輔助精準落位。吊裝完成后，工人對連接位置進行鋼筋綁扎和混凝土澆筑，進行室內機電、消防、水喉件連接，最后對拼接處內墻面簡單裝修后即可交付。

楊敬東表示，光電人才公寓項目裝配率可達73%，整個吊裝過程可通過智慧管理平臺C-smart系統進行過程監控，隨時統計吊裝效率，進行數據分析與復盤。工人通過智慧管理平臺，不斷提升吊裝熟練度和效率，使得整個吊裝過程更加高效。目前，項目已完成300余個模塊吊裝，平均一天就能吊裝一層，預計今年12月底即可完成全部吊裝工作。

有了工廠里的高效率生產、現場的高質量集成吊裝，加上不斷探索使用綠色建筑、綠色建材等新技術以及多種安全環保設備材料，光電人才公寓項目在廢棄物、污水、揚塵、噪音、節能、節水、節地、節材、碳排放等多個指標上取得低碳、環保的顯著成效。相較傳統建造方式，項目建設工期減少60%、現場用工量減少70%、固廢排放減少75%，同時，模塊化建筑還大幅降低施工噪音、揚塵等擾民因素，減輕城市管理壓力。經測算，與同體量裝配式建筑相比，混凝土MiC生產階段碳排放可降低22.68%，建造階段碳排放可降23.47%。

C-MiC快速打造產業人才智慧社區 滿足6500人居住需求

近年來，山東省高度重視新型建筑工業化發展，“十四五”期間，山東省累計開工建設裝配式建筑面積1億平方米以上。作為國家首批裝配式建筑示范城市，青島目前裝配式建筑總面積超過3600萬平方米，到2025年，青島新開工裝配式建筑占城鎮新建建筑的比例將達到50%以上。

中建國際投資（山東）有限公司積極服務地方發展，自2022年先后在山東省實施了多個MiC項目，青島光電人才公寓項目為第4個項目。光電人才公寓項目總建筑面積約8.08萬㎡，包含餐廳、健身中心、閱覽中心、洗衣房等高標準生活配套。

光電產業園區為青島西海岸重大光電顯示產業龍頭項目，也是青島西海岸新區“強芯擴屏”、青島市“振芯、鑄魂、補面”的重點項目。作為光電產業園區重要配套工程，光電人才公寓項目今后全力打造青島產業人才智慧社區和高知人才聚集地，吸引更多高端企業和優秀人才入駐，建成后可提供1459間人才公寓，滿足6500名產業人才的居住需求，助力青島打造新型顯示產業聚集地，全力打造山東省智能建造的標桿性示范項目，為全省新型建筑工業化發展提供新樣板。