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三等獎項目

1.高效流轉設備

2.高效攪拌

生產AAC板材/砌塊的粉料和料漿，采用粗精稱專利技術，實現了原材料的精準計量。澆筑攪拌系統采用高轉速設計，工作轉速900-1200 r/min，使物料在短時間內得到充分攪拌，料漿密度更均勻。

高效攪拌圖

3.高效靜停預養

靜停預養設備是在澆注完成后，實現模具車的恒溫養護及流轉。通過智能調度及蒸汽養護管道優化，使靜養室內溫度更均勻，準確把握料漿稠化和硬化進度，控制養護時長，同時配置高速擺渡設備，完成快速模具車高效流轉。具有養護均勻，流轉效率高等特點。主要由靜養擺渡車、摩擦輪、保溫管道等設備組成。

高效靜停預養圖

4.高效切割

切割機組采用分段斜拉梁設計，整體框架呈門籠型，確保切割往返擺動運行平穩，大幅度降低了因切割框體晃動對坯體造成的傷害。切割精度高，保證產品外觀尺寸，便于快速安裝定位，后期不再抹面施工。

高效切割圖

5.高效鞍架循環

人工作業的掛網工位獨立分區，確保工人作業安全，網籠鞍架全自動流轉，效率高。采用 SPCI+AMES 系統自動調度實現鋼筋網片的浸蠟、防腐和烘干，節拍時間短。

高效鞍架循環

6.高效養護

研發蒸壓釜工藝參數智能化匹配技術，實現全自動蒸養；自主研發AMES軟件系統，實現全程無人化蒸養，避免人為操作失誤導致的質量問題，產品質量更可靠。

7.高效控模

加氣混凝土模框隔離板，包括：磁性件、連接組件、啟閉開關和板體。磁性件設置在板體的側部和/或底部，啟閉開關與板體連接，連接組件設置在板體內，啟閉開關通過連接組件與磁性件連接，啟閉開關用于控制連接組件發生運動，從而使得磁性件隨連接組件一同運動，進而實現磁性件和模框之間的吸合和斷開。本技術能夠實現降低成本和提高出板率。本技術獲1項實用新型專利《一種蒸壓加氣混凝土制品模框自動隔離板202223369615》。

8.高效安裝

本項目的所謂高效安裝，板材到現場采用叉車整捆卸貨、上板采用電動叉車及電動運板車相互配合上板、安裝采用吊板機相互配合施工，安裝過程采用了自主研發的蒸壓加氣混凝土墻板安裝墊塊和蒸壓加氣混凝土板安裝楔件，并獲兩項外觀專利，專利號為2022308678846和2023300276647，能有效的提高施工效率和安裝質量。