用數字化技術打造智慧商砼
在日前召開的首屆全國預拌混凝土行業發展大會上,北京建工新型建材有限責任公司(以下簡稱新材公司)的數字化轉型創新規劃與成果,獲得了第五屆全國預拌混凝土企業信息化管理職業技能大賽第一名。會后,參賽代表新材公司信息化主管胡迅誠在接受《中國建材報》記者采訪時表示,公司圍繞攪拌站進向物流、廠內物流、出向物流及集團型混凝土企業信息化管理所分享的經驗,不僅是公司數字化水平的體現,并且對智慧物流創新應用模式在預拌混凝土企業的推廣普及起到了示范作用。
近年來,隨著建筑業的快速發展,商砼行業亟待轉型升級。然而,在工業互聯網時代要想轉型必須要有統一的流程和數據支撐,因此借助數字化推動企業轉型升級勢在必行。對此,胡迅誠介紹說,在借助數字化技術打造智慧商砼方面,新材公司從一開始就明確了頂層管理信息化與基層場站智能化相融合的建設方向。在頂層管理信息化方面,公司通過科學的信息化頂層設計和合理的系統架構設計,依托云平臺搭建NCC企業管理平臺,整合公司主數據及各類編碼,以各類合同為主線,審批下發,各站點生產、經營、物資、質量數據實時上傳,實現公司賬務、成本、資產、費用精準管控。強化集團管理,激發單站經營活力,海量數據的歸集為公司大數據分析提供了基礎,為集團發展戰略決策開拓了視野。在基層生產智能化方面,管理信息化的數據支撐來源于場站智能化。公司旗下攪拌站大量應用物聯網設備、圖像識別設備、射頻識別技術、移動應用與初級人工智能算法、多場景與多角度融合數字化,使合作方體驗到數字化帶來的便利和服務。
對于新材公司商砼企業信息化水平,胡迅誠表示,在“進向物流”方面,新材公司依托于場站管理系統及料位儀設備,可實時查詢貨倉余量情況,合理安排原材采購。原材訂單可通過APP或小程序發送至供應商,供應商可將訂單拆分指派給運料司機,司機通過小程序接收訂單信息,高效準確地完成運輸任務。場站通過GPS或手機定位隨時查詢車輛位置信息,與廠內物流實現有效銜接。同時,通過與供應商料場的可視化,實時監控原材質量;在“廠內物流”方面,新材公司依托于智能過磅系統的車牌圖像識別、RFID識別或二維碼掃碼技術,實現原材料車自動進廠稱重,過磅單自動上傳至公司NCC平臺,物資或質檢人員通過APP或小程序進行抽檢登記。料位儀支撐系統輔助選擇料倉,在移動端通知運輸司機卸料位置。粉料倉吹回口門禁系統協助杜絕錯料入倉和冒打。發貨端智能調度系統通過接收訂單、采集原料庫存和罐車及機組狀態、利用初級人工智能算法、自動派車輔助調度工作。同時,耗料數據上傳至NCC平臺形成原料成本;在“出向物流”方面,新材公司依托于多角度客戶服務,客戶通過APP或小程序線上填寫詳細要求并下單,經調度系統派單,罐車司機線上接收運輸任務信息及機組排隊情況,從而高效準確地完成運輸任務。罐車定位信息共享減少了溝通成本及失誤概率,提升服務質量。同時,通過對小票的電子認簽及泵車的線上簽認,使生產數據實時傳送至公司NCC平臺,實現動態產量產值。電子認簽數據可通過多種方式,接入客戶物資系統,減免繁重錄入工作,提升客戶服務。
胡迅誠告訴記者,新材公司將持續探索新技術、新業態、新模式,推進各項創新成果的落實落地,通過生產過程可視化、賬務與成本動態管理的數字化轉型,將物流、生產、供應一體化,實現規范管理、降本增效、優化經營、嚴控質量、提升服務的目標,助力集團公司轉型升級高質量發展。
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