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近年來，我國制造業轉型升級步伐不斷提速，數字技術與制造業深度融合。對于制造行業中重要的業務載體——“工廠”的建設創新，也逐漸成為各個企業所關注的重中之重。國內的裝配式智慧工廠建設除了需要結合全球制造業發展趨勢同時，更需要注重中國制造業和建筑業的發展現狀，實現“兩化融合”的典范應用。

數字技術賦能傳統產業對的轉型升級，在推進智慧化工廠建設過程中，中國二十二冶集團在工業軟件開發應用與推廣方面下足了力氣。

“目前，我們的中冶綠建智慧工廠可以實現總廠+分廠、工廠+項目的管理，預制構件的生產，可視化、數據化、流程化、規范化、協同化程度大幅提升，既增強客戶參與度，提升了客戶體驗，又釋放了新的收入增長潛力，為企業高質量發展重塑競爭優勢。”中國二十二冶集團裝配式公司總工程師張曉峰表示。

據了解2020年5月，中國二十二冶集團開始接觸PKPM設計軟件，成立工業化設計研發中心，招攬高端人才，依據項目實際邊應用邊優化，兩年的時間，打造出了富有中冶特色的裝配式PC數字化智慧工廠智能管理系統，系統的應用，成功打破壁壘，進一步提高了工業化設計、生產加工、質量檢測、物流運輸、裝配施工等全產業鏈的協同水平。該智慧工廠管理系統完成了從“設計端”到“生產端”的數據直送，設計、生產數據一體化智能傳遞。設計效率提升60%以上，大大提升了圖紙的拆分質量，減少錯誤率；智能排產模塊在對訂單數據合理化分析的基礎上，結合工廠既有產能和生產節拍，可科學合理的制定排產計劃，不僅提升了生產線的有效工作時間和模臺利用率，還大大保證了項目的履約能力。

品質，始終是建筑業賴以生存和發展的根本，隨著裝配式建筑這一場建筑行業變革的興起，部品部件被搬進了工廠進行流水線生產，對建筑品質的高要求也被提到了一個新的高度。中國二十二冶自主開發二維碼追溯系統，對構件的生產環節進行全程追蹤監控，讓質量品質變得更加直觀，一“碼”在手，便可實時掌握生產過程中質量、安全、進度的管理，生產準備、隱檢、成品檢、入庫、裝車、卸車、安裝等都可以通過二維碼進行信息跟蹤追溯，打通了設計、生產、施工的全過程通道。

軟件的價值，需要依靠“用”進行積累迭代，截止到目前，中冶綠建裝配式PC數字化智慧工廠智能管理系統已經成功應用于中國二十二冶集團所屬的三個裝配式工廠的40多個項目，設計的質量，成本的管控壓降，工作的質效，工藝流程的規范等都得到了顯著的提升。“我們還在積極探索，下一步將以市場需求為導向，在推進數字化BIM成本模型、提升核心設備的智慧化水平、推進實名制管理設備系統對接等方面持續開展攻關，積極構建一個更加高效節能的、綠色環保的、環境舒適的人性化工廠。”中國二十二冶集團裝配式公司張曉峰如是說。