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記者獲悉，位于廣州市天河區(qū)廣州國際金融城東區(qū)的科創(chuàng)大廈項目已進(jìn)入主體施工階段，由中建四局自主研發(fā)的“云端建造工廠”更為這座“國內(nèi)首個超高層近零能耗建筑”帶來智能建造新體驗。作為廣東省智能建造第一批試點項目，該項目采用鋼結(jié)構(gòu)主體、單元式幕墻、架空地板、裝配式機(jī)房等技術(shù)，裝配率達(dá)93.5%，達(dá)到廣東省AAA級裝配率標(biāo)準(zhǔn)。同時，項目通過應(yīng)用云端建造工廠、數(shù)字建造中心、無人機(jī)巡檢、BIM正向設(shè)計應(yīng)用、裝配模擬分析、建筑機(jī)器人、太陽能集裝箱等技術(shù)，打造科技創(chuàng)新樣板工程。

記者了解到，“云端建造工廠”是中建四局推動建筑工業(yè)化和智能建造協(xié)同發(fā)展的科技成果，它利用中建四局國家科學(xué)技術(shù)發(fā)明獎成果——超高層建造智能頂升模架集成平臺技術(shù)，由中建四局工程技術(shù)研究院自主研發(fā)的新一代高層建筑智能裝備集成平臺。

“云端建造工廠”以“分層分段、流水施工”為理念，由支撐系統(tǒng)、智能裝備系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、模板掛架系統(tǒng)四大系統(tǒng)組成，融合建筑機(jī)器人、智能感知、云計算等技術(shù)，并通過設(shè)計可變構(gòu)件單元，形成“大空間”的辦公和休息區(qū)域，集成通風(fēng)降溫系統(tǒng)、機(jī)器人軌道系統(tǒng)，形成人機(jī)協(xié)同的類工廠化作業(yè)環(huán)境，這樣既為工人創(chuàng)造了一個安全舒適的作業(yè)環(huán)境，又加快了項目整體建設(shè)速度。同時，云端建造工廠布置5G基站和分布式中繼路由，在多遮蔽、強(qiáng)干擾環(huán)境下組建高精度、低時延、全覆蓋通信網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)了云端建造工廠的實時感知和智能管控。

此外，云端建造工廠還應(yīng)用八款智能機(jī)器人進(jìn)行作業(yè)。鋼筋抓取機(jī)器人與轉(zhuǎn)運機(jī)器人協(xié)同作業(yè)，實現(xiàn)鋼筋自動抓取、立體運輸；開合模機(jī)器人實施墻體模板開合作業(yè)；混凝土布料機(jī)器人、振搗機(jī)器人、整平與抹光機(jī)器人進(jìn)行混凝土的精準(zhǔn)布料、自動振搗、高精度整平抹光作業(yè)；巡檢機(jī)器人開展立體安全巡檢。各類建筑機(jī)器人替代人工開展施工作業(yè)，既降低了工人的勞動強(qiáng)度和難度，又大大減少了勞動力投入。

據(jù)悉，自5月12日在項目投入使用以來，“云端建造工廠”建造優(yōu)勢得到全面展現(xiàn)，累計完成頂升18次，每頂升一層，最短只需60分鐘。施工電梯直達(dá)云端建造工廠頂部，作業(yè)人員搭載電梯可到達(dá)任意樓層。