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穿越混凝土產業減量調整期——“預拌混凝土企業如何應對新形勢新發展對話”實錄
時間:2024-11-19    來源:CCPA 張紅    分享:
為了更好地集思廣益、凝聚共識,大會組織了“預拌混凝土企業如何應對新形勢新發展對話”,特邀了五位具有豐富產業經驗或開拓創新精神的企業家參加討論。圍繞“混凝土企業應該如何理性認識市場形勢,共筑行業健康有序發展基石”“混凝土行業能否鮮明地提出‘反內卷’‘反賒銷’”“智能制造將給預拌混凝土產業帶來怎樣的變革”“我國混凝土企業尤其是區域頭部企業和優秀企業如何穿越發展周期底部”等問題進行主題發言。

2024年10月17日-19日,第三屆全國預拌混凝土行業發展大會在上海舉行。大會舉行時期,正是預拌混凝土市場持續下行兩年半,依舊沒有止跌回穩的階段。全行業都在關心和探討混凝土產業如何堅定信心攻堅克難,穿越混凝土產業減量調整期,走向行業高質量發展的坦途。為了更好地集思廣益、凝聚共識,大會組織了“預拌混凝土企業如何應對新形勢新發展對話”,特邀了五位具有豐富產業經驗或開拓創新精神的企業家參加討論。
這五位專家分別是上海市混凝土行業協會秘書長鐘偉榮、中國混凝土與水泥制品協會預拌混凝土分會特邀副理事長陳小和、中國混凝土與水泥制品協會預拌混凝土分會混凝土工程技術專家委員會副主任馬志華、建國混凝土集團有限公司總裁李東陽、上海申昆混凝土集團有限公司長三角分區總經理張湫昊。

他們圍繞“混凝土企業應該如何理性認識市場形勢,共筑行業健康有序發展基石”“混凝土行業能否鮮明地提出‘反內卷’‘反賒銷’”“智能制造將給預拌混凝土產業帶來怎樣的變革”“我國混凝土企業尤其是區域頭部企業和優秀企業如何穿越發展周期底部”等問題進行主題發言。參加預拌混凝土行業發展大會的代表們分享了他們帶來的經驗、數據、分析、預判和深度思考。對話由中國混凝土與水泥制品協會行業宣傳總監張紅主持。


智能化數字化是混凝土產業
重塑業態的關鍵環節

主持人:


大家好!我們看到了今天參加對話的專家中,既有深耕行業幾十年的老專家,亦有朝氣蓬勃的后起之秀,這反映了混凝土行業薪火相傳人才輩出。上海申昆混凝土集團有限公司(以下簡稱“申昆”)位于寸土寸金的上海,2023年的混凝土產量達到了1600萬立方米,他們在市場環境的下行階段,實現了混凝土銷量的逆行上升。申昆肯定有其過人之處,今天我們首先邀請最年輕的張湫昊圍繞混凝土的智能發展,說一說數字智能會給預拌混凝土企業帶來怎樣的變化。

張湫昊:


尊敬的各位領導,各位專家,我是申昆長三角分區總經理張湫昊。2019年,我從德國畢業回國后,于2020年進入混凝土行業。4年的時間,我主要做的工作是幫助集團公司的數字化轉型,并對智能制造進行研發,助力產品落地。我今天非常榮幸能夠有這個機會和大家分享我們集團公司在數字化轉型過程中的思考和取得的成果,以及對未來的展望。我認為,智能制造一定會給混凝土行業的未來帶來翻天覆地的變化,不管是從生產方式、生產關系,還是從生產效果,一定都會有很大的轉變和提高。

第一,我認為智能制造可以給客戶帶來更加穩定和高質量的混凝土產品。隨著混凝土攪拌站內部智能制造的不斷落地,現在和未來混凝土質量控制的關鍵點,一定會從攪拌站的內部走向攪拌站的外部,重點是對混凝土上下游進行控制。在上游方面會有更多的人對混凝土的質量進行把控,比如技術人員會對原材料質量進行更加精準的檢測和控制,有了好的原材料,才能生產出好的產品。此外,優秀的技術人員還會更多地走向工地現場,重點對從出倉以后的混凝土澆筑、施工、養護等環節進行監控,給工地帶來更多不一樣的增值服務。第二,智能制造能實現攪拌站內部的過程控制,我認為這是更加精確和科學的控制。雖然我進入混凝土行業的時間并不長,但是經過這幾年的觀察,我認為現在攪拌站或攪拌站的配合比設計及日常調整,還是比較粗獷和不精準,所用的相關標準是2011年的,有點跟不上時代的發展。智能控制可以改造這個環節,因為智能制造的基礎是大數據和人工智能,而大數據是對過去真實數據的儲存和分析。混凝土的整個生產過程鏈條非常長,人腦幾乎是沒辦法對這個過程中的每一個細節都進行分析,但是人工智能可以對生產過程中的所有細節進行分析和預測,甚至能觀察到混凝土質量的微小波動。第三,我認為可以大幅提升攪拌站的生產效率,實現企業的降本增效,目前定的目標是人均產能要達到5萬立方米。在設備運行方面,我們可以效仿滴滴這樣的打車軟件,提高混凝土的攪拌車或者運輸設備的利用效率,這對于節能減排、綠色環保都有很大的幫助。
張湫昊

一要不斷創新 
二要控制成本與風險

主持人:


智能制造是重塑混凝土業態最關鍵最重要的力量,預拌混凝土高質量發展的雙翼,一個是綠色低碳,一個是數字智能。謝謝申昆長三角分區總經理張湫昊的分享!

第二個話題,“春江水暖鴨先知”,只有在市場一線的企業老總和從業人員才知道混凝土企業現在有多么的艱難。請李總結合企業的實踐說一說行業現在遇到了兩個周期的疊加,即基本建設的周期低谷和房地產的周期低谷,混凝土企業應該如何穿越這一歷史周期。
李東陽:
成都市政協委員

大家好,我是建國混凝土集團有限公司總裁李東陽。前幾天我拿到這個議題的時候,認為這個議題在當下是非常重要的,特別是對于企業的決策者來說。因為現在的市場狀況大家都清楚,我們所在的時代和行業都處于一個巨大的變革時期,而在座的各位都是這場考試的應試者。這場考試沒有標準答案,我想每一個人都有屬于自己的答案,我今天主要來分享自己的感悟。我是2012年大學畢業進入混凝土行業的,而我的父親是在2003年進入混凝土行業的,可以說我是一個接班人。我本科學的是財務,所以對數字賬目比較敏感,但我沒有混凝土行業的一點閱歷,屬于零基礎,到了企業最先做的事情是看財務報表。我覺得這個報表跟我以前從書本上學習到的有很大不同,從理論結合實踐開始新的學習。我到了公司之后,也恰好趕上了混凝土行業的高速發展時期。之前會上也有專家提到混凝土行業40年的發展,其實混凝土行業也是慢慢一步一步地成長。2008年,受到房地產市場刺激,混凝土供應量高速增長,按照趨勢來說,最早是沒量沒利的時期,再到沒量有利的時期,然后是有量有利的時期,通過這十幾年的發展,現在可能已經進入了下一個階段,是需求量和利潤都在減少的“雙減時代”。對于這樣一個歷史時期,我們應該怎么樣去穿越,這是值得持續思考的問題。

我認為首先要有兩個思考,第一是肯定要創新,要出“奇”,第二是要控制成本控制風險,要求“穩”。所謂創新,不管是降本增效,還是發展新質生產力,提升智能制造水平,都是需要通過科技的手段,把成本控制好,并通過管理軟件,把企業內部的管理進行優化升級。最關鍵的還是混凝土的質量,這是一個老生常談的問題,但越是在困難的時候,企業越要把混凝土的質量放在第一位。還有一個是我覺得應該時時刻刻關注的,就是應收賬款的風險。2012年到集團之后,我做的第一件事情就是把公司所有的賬細細地看了3天時間,得出的結論是對我們行業的不理解,不明白怎么能欠這么多錢,資金的運轉周期怎么這么長?后來通過對混凝土市場的了解,知道當時市場的大環境下大家都是這么做的。那我只能說,既然不能改變它,那么就只能擁抱它。在擁抱應收賬款的前幾年,混凝土市場的需求量和利潤都是很可觀的,出現一些小問題都可以美化掉,資金的壞賬風險并不高。但是這幾年混凝土市場發生了巨大的變化,壞賬的風險越來越高,金額越來越大,所以應收賬款的回收是各個企業的當務之急。關于市場周期,其實我更想說的是,現在可能還沒有到混凝土市場的底部,還在下降的過程之中,可能還要再過幾年或者更長時間的下行周期,希望我們在座的企業都能穿越這個下行周期。雖然混凝土的大環境不好,但我們一直說沒有行業的好壞,只有企業的成敗。因為在歐洲和美國等國家,他們的大基建時代是從20世紀40年代前后開始的,到今天他們的混凝土行業還存在,并且混凝土從發明出來到現在也沒有絕對能替代的產品。但是企業不一樣,如果企業做得不好,那么很快就會被行業淘汰。所以最后我總結8個字與大家共勉,這8個字就是“守正出奇,穩中求勝”。謝謝大家。

李東陽


混凝土經營上要從“量、本、利”


轉向“價、本、利”


主持人:


李總的發言很樸素,一個這么年輕的企業家用很平和的說法,表達了企業穿越周期低谷的理念,第一要創新,第二要控制風險、控制成本,以及“守正出奇,穩中求勝”。

下面我們把話題遞給陳小和先生。中國建材的天山材料股份有限公司是全球最大的水泥與混凝土制造供應商,今天我們給陳總的話題是“混凝土企業如何理性認識市場形勢,混凝土行業能不能旗幟鮮明地提出‘反內卷,反傾銷’”?請分享你的思考。
陳小和:


謝謝大家!我先介紹一下自己,從學校畢業后進入地方國企,其間企業改制轉民企,又被重組進入了央企中國建材。從水泥做到混凝土,有幸的是在中國建材這個大平臺,主導了南方水泥混凝土業務的管理整合,這是2億立方米產能、幾百家混凝土企業、年銷量近6000萬立方米的全國第一商混業務板塊,涉及并購問題的處理、營運管理體系優化、營銷風控體系的建設,以及應收賬款風險管控、業務布局優化與發展,在這期間處理了大量的問題,也承受了巨大的壓力,對商混業務有了深刻的理解,可以說是“見多識廣”。2022年,中國建材又將所有的基礎建材業務整合到天山材料,最多的時候混凝土的總量達到1億多立方米,目前混凝土的總量在8000多萬立方米左右。

對于現階段行業的看法,我認為供給遠大于需求。各地需求的下降幅度差異很大,也有增量的區域,例如大灣區的下降幅度很小;同時小區域的行業生態差異很大,我發現現在行業協會組織工作開展比較好的地區,行業生態就比較好,行業協會組織的作用與小區域的生態呈正向關系,這說明事在人為,并不是說現在整個市場形勢都不好。“反內卷”“反賒銷”只能是因地制宜,小區域定制方案,但是一個方案并不能解決所有的問題。

首先我覺得最大的問題不是市場需求下滑,而是行業生態不適應市場的變化,從公布的數據來看,目前混凝土產量平均下降11%,有的區域下跌超過30%甚至更多,但問題不在于下降,而是混凝土行業生態。在場有專家在國外同行業待過,國外的混凝土企業一年的產量就是10萬立方米混凝土,比如日本,他們的混凝土企業發展得都不錯。事實上,天山材料下屬年銷量10萬立方米的商混企業經營指標優于100萬立方米的商混企業也不乏個例。我們的行業生態十幾年來沒有發生重大變化,而且比現在還好些,10年前的行業集中度將近11%,現在只有8%;十幾年來,企業老板只要市場卷得厲害了,協調意愿就會強烈一些;而日子一好,又開始新一輪市場內卷,就跟豬周期一樣循環。這個正常嗎?
市場需求固然重要,但心態的改變與調整更為重要,從行業定位來看,我們是散落在各區域的混凝土預拌與施工服務單元(施工分包資質),不要認為自己是一個很厲害的公司,因為從現狀來看,前端供應鏈沒有定價權,后端市場大部分地區是隨波逐流,自身降本增效的空間有限,應收賬款成了施工方的資金來源,早已經名正言順地被安排了,資金風險高企。對預拌混凝土行業來說,產能發揮率是個不好的指標,預拌混凝土是無存貨、訂單方式生產,市場需求不確定、不穩定,更何況現在市場需求持續下行,今年下降10%~15%,或許明年下降20%,所以面對現實市場,期望值不同會有不同的經營思路。我建議在座的企業單位,應該按照市場的變化和訂單調整生產經營方式,經營上要從“量、本、利”轉向“價、本、利”。
二是行業要“反內卷”“反賒銷”,首先是減產能,各地每年統計站點與產能,“增”多“減”少;審批門檻越來越低,建議嚴禁新建站點;提倡技術創新與改造,提倡股權整合合并同類項;要小區域規劃、優化整合,行業減產能、減人、減負,提高集中度;過去30年日本企業對應內卷的經驗,除了企業主動進行業務轉型外,傳統行業企業之間通過合并減少內耗,同行業企業協作共贏是地方中小企業的存活之道。當然,技術進步以及差異化競爭也很重要。

大企業要怎么做?首先做好自己能做的事,用好資源,發揮比較優勢;強化應收賬款風險的管控,關鍵是風控體系的建設、市場規則的優化(集中度)。其次是優化供應鏈與物流規劃,降本增效控風險。最近我欣喜地發現,骨料行業(砂石骨料網)建立了“砂石購”平臺,實行產銷對接;對混凝土企業而言,怎么選擇質量更穩定、更適配的原材料,是降本增效控風險的重點。三是數字化賦能,從系統性思維出發,前端的供應鏈優化與后端服務的交付應由信息化、智能化平臺及大數據互通共享賦能,既能解決配合比成本優化、營運成本的控制,又能解決施工服務與交付的難題,同時為商務結算付款創造良好條件;市場大數據、供應鏈商業數據、供應鏈技術數據的打通、應用與共享,解決原材料進場入庫的檢測問題,控制質量風險并滿足施工服務需求、創造工廠智能化的條件。四是創造條件實施行業整合(逆周期)及市場規則的引導(墊資規則改變),最終目的是提升行業企業在市場及產業鏈中的話語權。

陳小和

努力優化混凝土行業的產業生態

主持人:


陳總經驗豐富,從容道來,他的發言讓我至少學到了兩點。第一是反賒銷和反內卷,必須是一個區域市場一把“鑰匙”;第二是混凝土產業要加強生態建設,混凝土的經營要從“量、本、利”轉向“價、本、利”。謝謝陳總的觀察和深度思考。下面我們把話題遞給上海市混凝土協會秘書長的鐘偉榮先生,上海是中國預拌混凝土的發源地之一,現在依然是中國預拌凝土發展的風向標,請談一談您對混凝土行業的思考。

鐘偉榮:


今天參加這個訪談,我感覺很欣慰,首先是混凝土行業后繼有人,第二是后生可畏。因為張湫昊和李東陽兩位代表的企業都是區域混凝土行業的民營企業龍頭,我們混凝土行業在平常人的眼里都是“臟亂差”的低端行業,愿意接班的不多,但是他們兩位不但接了班,而且做得非常好,取得了不少成就,所以我覺得后生可畏。

我從1985年同濟大學畢業后進入混凝土行業,到現在已經將近40年了,從來沒有離開過這個行業,算是一個老兵吧。我覺得現在面臨的問題實際上是怎么去看待混凝土行業今后的發展,需要從資金、總量、價格等多方面去分析。混凝土應收賬款不容忽視,以上海為例,據我知道的情況,現在企業應收賬款的總量已經超過了一年的產值,周期大概在13~14個月。吳文貴會長在致辭中也介紹了混凝土行業的情況,實際上這幾年行業每年的產量都在下行,前幾年我們國家的混凝土產量大概要占到世界混凝土產量的一半還多。這幾年,每年以10%的速率下降,今年的情況也不樂觀。那么怎么去看待這個狀況?我認為,首先混凝土行業總量下降的趨勢不會變,混凝土行業跟國家的基建形勢密切相關,而商品混凝土要看區域,預拌混凝土從2003年國家4個部委發布政策以后,在全國開始興起,上海發展預拌混凝土比較早,上海的混凝土行業真正發展起來是從20世紀90年代中期開始的。上海的混凝土攪拌站最多的時候達到250個,目前還有140多個。2023年上海是一枝獨秀,創造了混凝土產量的新高,達到7300多萬立方米,今年大概在5500萬立方米,是近十年的一個平均水平,所以我一直跟企業說上海的混凝土回歸了常態。那么后續怎么做?我對陳總的想法非常贊同,因為一個行業,特別是混凝土行業,它不可能永遠都是上行的狀態,它一定會出現下行然后進入平臺期。今后的城市市場在城市更新、城市中村改造等項目,混凝土的需求量肯定不會很大。大家要對混凝土行業的形勢發展有清醒的認識,不管是反內卷還是反賒銷,我認為都只是一張薄薄的窗戶紙。上海這幾年混凝土行業發展相對比較穩定,與上海的產業集中度高息息相關。現在混凝土的需求總量下降,如果龍頭企業能夠把心態放平,把價格穩住,那么我覺得混凝土市場還是可以做的,因為混凝土的需求是永遠存在的。從做量到作價,一定要靠服務和品質來競爭。上海的混凝土總量從去年的7300萬立方米跌到今年大概5500萬立方米,大家心里肯定不適應,但是我相信經過一段時間的磨合后,企業一定能平靜地面對目前下行的市場。
鐘偉榮

讓混凝土市場回歸到常態

主持人:


上海市的混凝土市場健康發展,離不開上海市混凝土協會的服務與工作。在這里,我們謝謝鐘秘書長對上海市混凝土行業數據和發展經驗的分享,現在我們把話題遞給馬志華先生。馬志華先生是我們混凝土行業知名的觀察家,他一直密切地觀察混凝土行業的發展,請馬總談談他的觀點。

馬志華:


我想借這個機會跟大家分享幾點體會。首先第一個問題,我不認為我們現在處于危難時刻,為什么?因為除了我們之外,世界上沒有一個國家混凝土攪拌站的年產能達到30萬立方米。我曾在外企工作多年,管理了許多的混凝土攪拌站,不管我在哪個外企集團,我們都是全球第一名。這從一個側面證明我們用了三四十年走過了其他國家200年的道路,不可能永遠這樣走下去。因為混凝土是什么?混凝土是土建材料,是適用于建設的,跟其他消費品不一樣。那么回歸正常是什么?回歸正常就是混凝土攪拌站的產量變小。

剛才陳總說預拌混凝土攪拌站的產能利用率是個偽命題,我非常認同這個觀點。除了我們國家之外,其他國家的混凝土企業是不考核產能利用率的。混凝土本身是一個小區域的競爭產品,服務于某一個區域,這個區域有需求就能服務,沒有需求就不能服務,為什么?混凝土能從上海運到北京嗎?不能。所以從這一點來說,混凝土行業并不是追求量的一個行業。我多次在各種場合提到,世界人均年混凝土的消費量是0.75立方米,這是衡量混凝土行業發展最基本的指標,也是世界的普遍指標。如果按照這個指標評價,我們現在處于混凝土非常繁榮的時期,一年可以生產30多億立方米的混凝土,我覺得這是違反規律的。關于混凝土行業的內卷問題,大家可以去看一看日本。日本不僅是在混凝土行業,它在所有的行業里,小企業對抗內卷競爭都是依靠集中度實現的,沒有集中度,什么都免談。現在提出來反內卷,是因為咱們的產能過剩,反內卷的核心是要提高集中度,那么集中度怎么提高?我覺得水泥企業和有資源的企業,要踏踏實實地走三位一體的道路。什么叫三位一體?就是土建材料、水泥骨料、混凝土三位一體運營。對于沒有資源做支撐的區域領先企業和眾多小企業應安排走聯合的道路,成為區域市場占有率強大的企業,在當前的智能制造時代,保留各自企業的股權和經營主導權不發生變化,走共享共生的生產運營平臺發展道路是值得探索的方向之一。

對于共享生產運營平臺建設,結合剛才大家提到的問題,給大家提幾點建議。一是要大力完善以三級配合比體系、業財一體化、全過程風險管控為核心的智能制造過程管控體系建設,實現對從原資料開始到最終產品的銷售管控體系、質量技術管控體系、客戶服務管控體系、成本控制管控體系、安全生產管控體系的智能制造全覆蓋,利用智能制造進行過程控制。二是智能調度,說到智能調度絕不是現在大家所看到的攪拌站內專注于車輛及時性調配的智能調度系統,真正的智能調度核心是能夠整合實現所在區域客戶的要求、資源充分利用,包括原材料、運輸、人員的使用等,是以多站點多任務排產為核心的及時服務系統。此外在這個智能調度平臺的基礎上,繼續把它擴展成為一個共享遠程控制的生產運營平臺,為區域不同股權的攪拌站企業服務,實現生產運營的共享。三是實現混凝土全生產過程、全崗位的任務推送和管控與追溯。實這三大方面,我們現在都有,只是沒有把它們集合起來,如果把它們集合起來了,我相信我國混凝土的智能制造水平是領先于世界其他國家的。預拌混凝土是個微利的行業,大家一定要有準備,因為全世界都是這樣,反內卷的唯一出路是提高集中度。怎么提高集中度?沒有資源做支撐的企業,我們要通過智能制造的完善,應用互聯網形成的運營平臺,以托管的方法實現聯合,實現對土建材料大企業的競爭對抗,實現企業在預拌混凝土行業中的長存。謝謝大家!

馬志華

主持人:謝謝馬總的深刻思考,貢獻了與眾不同的見解以及對行業的預判。我們非常感謝五位專家對這次大會作出的精彩發言,大家把掌聲再次送給他們。謝謝各位專家!

張紅


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