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行業(yè)新聞
40小時(shí)4萬方,“上海浦西第一高樓”刷新紀(jì)錄
時(shí)間:2024-11-19    來源:上海建工一建集團(tuán)    分享:
11月17日,“未來浦西之巔”480米高的北外灘91街坊項(xiàng)目迎來建設(shè)重大進(jìn)展。經(jīng)過40小時(shí)、600多名工人的輪番作業(yè),順利實(shí)現(xiàn)近4萬方超厚混凝土底板一次澆筑成型,一建集團(tuán)再次刷新了軟土地區(qū)緊鄰地鐵超深超厚基礎(chǔ)底板施工紀(jì)錄,并創(chuàng)下多個(gè)“首次”!













11月17日,由上海建工總承包、一建集團(tuán)參建的“未來浦西之巔”480米高的北外灘91街坊項(xiàng)目迎來建設(shè)重大進(jìn)展。經(jīng)過40小時(shí)、600多名工人的輪番作業(yè),順利實(shí)現(xiàn)近4萬方超厚混凝土底板一次澆筑成型,一建集團(tuán)再次刷新了軟土地區(qū)緊鄰地鐵超深超厚基礎(chǔ)底板施工紀(jì)錄,并創(chuàng)下多個(gè)“首次”!


北外灘91號街坊項(xiàng)目,位于虹口區(qū)北外灘核心位置,由上實(shí)集團(tuán)、上海城投、上海建工聯(lián)合投資開發(fā)建設(shè),定位為具有全球影響力和標(biāo)桿引領(lǐng)性的總部基地,集商業(yè)、辦公、酒店、觀光、文化等功能業(yè)態(tài)于一體,將與北外灘來福士、白玉蘭廣場等聯(lián)動(dòng),形成高品質(zhì)綜合商業(yè)區(qū)。項(xiàng)目總建筑面積約45萬平方米,規(guī)劃高度480米,地上99層、地下4層,建成后將刷新浦西城市新高度。

項(xiàng)目效果圖

嚴(yán)控變形!
首例大體量混凝土支撐內(nèi)埋于超厚底板

本工程基坑南側(cè)地墻距離軌交12號線區(qū)間隧道最短距離14米,此次底板澆筑施工的塔樓區(qū)最大挖深達(dá)到31.3米,并且地鐵區(qū)間隧道既有變形較大,土質(zhì)對外界擾動(dòng)敏感,基坑施工控制要求極高。

項(xiàng)目基坑示意圖

為更好控制基坑變形,保護(hù)軌道交通12號線下行區(qū)間,項(xiàng)目部在塔樓區(qū)基坑的第二道至第六道支撐,每層均設(shè)置34個(gè)伺服千斤頂,分級加載、主動(dòng)作用于地墻,達(dá)到抵抗被動(dòng)土壓力、補(bǔ)償支撐壓縮變形的良好效果。從第二層土方開挖至基礎(chǔ)底板形成,12號線下行區(qū)間隧道最大沉降為1.7厘米,最大收斂為0.7厘米,滿足設(shè)計(jì)規(guī)范,達(dá)到預(yù)期控制目標(biāo)。

伺服分布示意圖

伺服分級加載示意圖

同時(shí),結(jié)合底板超深超厚特點(diǎn),項(xiàng)目部選擇將第六道支撐內(nèi)埋于基礎(chǔ)底板,內(nèi)埋支撐量達(dá)1100立方米,如此大規(guī)模內(nèi)埋量在建筑史上也屬于首例。項(xiàng)目部提前策劃,采取改善支撐與底板結(jié)合條件、深化厚薄板斜坡防水節(jié)點(diǎn)、集水井優(yōu)化以及電梯底坑先外擴(kuò)降低后回填還原的方式,解決了內(nèi)埋支撐與傳統(tǒng)底板施工工藝之間的沖突問題,實(shí)現(xiàn)了超深基坑施工效率與質(zhì)量的最優(yōu)解。這既避免了傳統(tǒng)深基坑支撐與底板施工面凈距過小工效降低的難題,又有效減小了底板施工期間超深基坑的變形,保障基坑整體穩(wěn)定性。

改善內(nèi)埋支撐與底板結(jié)合條件

優(yōu)化斜坡防水節(jié)點(diǎn)

電梯底坑避支撐優(yōu)化做法

高效低碳!
首次采用HRB500超大直徑D40鋼筋

本次澆筑的塔樓區(qū)基礎(chǔ)底板厚度普遍達(dá)到5.5米,而在關(guān)鍵部位,厚度更是達(dá)到了驚人地8.7米。在底板施工階段,項(xiàng)目部積極貫徹全生命周期低碳建造的理念,對結(jié)構(gòu)底板鋼筋進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),首次實(shí)現(xiàn)在基礎(chǔ)底板中大規(guī)模采用HRB500超大直徑D40鋼筋,提高了施工效率,顯著減少了鋼筋的使用量,有效減少隱含碳排放達(dá)1400t,積極踐行綠色低碳建造理念。

鋼筋綁扎

施工奇跡!
15天完成8900噸復(fù)雜底板鋼筋綁扎

本工程塔樓呈六邊形,核心筒外分布9根大截面C80巨柱結(jié)構(gòu),其超厚承臺與大面底板斜向交錯(cuò),電梯坑與集水井相互套疊加深,故底板形狀幾何尺寸如寶石棱臺一樣異常復(fù)雜,大直徑鋼筋根據(jù)受力與構(gòu)造要求按空間尺寸方向分布,又加上第六道支撐內(nèi)埋等因素,鋼筋工程施工難度極高。

底坑分布

基礎(chǔ)底筋方向


項(xiàng)目部通過三維信息化模擬和實(shí)體等比例樣板制作,建立真實(shí)可靠鋼筋綁扎場景,還原多方向鋼筋互錨穿插施工實(shí)際情況,有效實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到施工的多維度串聯(lián)優(yōu)化防線;通過優(yōu)化局部深坑套疊和厚薄板交界處坡面鋼筋走向及疊加厚度,有效減小坡面鋼筋的施工難度;通過逐個(gè)節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)攻關(guān),實(shí)現(xiàn)多種情況鋼筋施工的最優(yōu)解;并通過三維模型現(xiàn)場交底,掃清了底板鋼筋快速綁扎施工的最后一重障礙。

經(jīng)過一系列的模擬、試驗(yàn)與優(yōu)化,項(xiàng)目部形成了基于多方向交叉、多深坑相連的復(fù)雜底板鋼筋深化及施工技術(shù),并創(chuàng)下了15天完成8900噸復(fù)雜底板鋼筋施工的奇跡!

三維模型

實(shí)體樣板

厚薄板斜坡鋼筋深化

不斷精進(jìn)!
刷新高強(qiáng)低水化熱低收縮大體積砼施工紀(jì)錄

針對普遍厚達(dá)5.5米、最厚處達(dá)8.7米的基礎(chǔ)底板澆筑,項(xiàng)目部通過優(yōu)化配合比、嚴(yán)控原材料、加強(qiáng)實(shí)時(shí)監(jiān)測等有力措施,高效解決了超厚大體積基礎(chǔ)底板的混凝土施工難題。

項(xiàng)目部通過多次試配并結(jié)合一建集團(tuán)多個(gè)超大底板混凝土施工實(shí)例,充分考慮底板強(qiáng)度與裂縫控制,并通過對原材料各項(xiàng)指標(biāo)控制、配合比的精確調(diào)試,形成了基于高強(qiáng)、低水化熱和低收縮的大體積混凝土優(yōu)化配比,進(jìn)一步提高混凝土施工質(zhì)量。

在實(shí)際施工中,根據(jù)設(shè)計(jì)級配和混凝土總方量,項(xiàng)目部從原材料采購到拌站選取都精挑細(xì)選,實(shí)現(xiàn)了大方量生產(chǎn)保供及混凝土性能優(yōu)異的結(jié)合,做到了原材料統(tǒng)一、級配統(tǒng)一、計(jì)量統(tǒng)一。

在混凝土養(yǎng)護(hù)方面,項(xiàng)目部采用過程中高精度多通道溫度測量單元進(jìn)行水化熱實(shí)時(shí)監(jiān)測,監(jiān)測點(diǎn)位共計(jì)8軸72點(diǎn)位,外加兩個(gè)備用軸和一個(gè)大氣溫度測點(diǎn),并基于測點(diǎn)溫升曲線、大底板空間溫度梯度等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析結(jié)果,進(jìn)行有針對性的大底板混凝土養(yǎng)護(hù),提高養(yǎng)護(hù)水平和養(yǎng)護(hù)效率。

測溫點(diǎn)分布

實(shí)時(shí)監(jiān)測結(jié)果

智慧管控!
引入全過程數(shù)據(jù)工藝鏈信息技術(shù)

項(xiàng)目部積極采用數(shù)據(jù)工藝鏈的信息化施工技術(shù),實(shí)現(xiàn)了對材料采購、加工、運(yùn)輸和現(xiàn)場施工的全過程監(jiān)控管理,保證了原材料質(zhì)量,提高了施工效率。一方面,將BIM深化、智能翻樣與工廠加工深度融合,并增加虛擬倉儲(chǔ)元素,做到數(shù)字化交付,實(shí)現(xiàn)了場內(nèi)場外一體化管理;同時(shí),在生產(chǎn)、運(yùn)輸、驗(yàn)收、施工各環(huán)節(jié)引入“二維碼”信息追蹤溯源機(jī)制,實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場質(zhì)量管控的精益化、數(shù)據(jù)化、信息化和高效化。

底板澆筑期間,7個(gè)混凝土攪拌站共計(jì)400余輛混凝土攪拌車均錄入數(shù)據(jù)庫,混凝土從生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)礁鼽c(diǎn)位澆筑數(shù)據(jù)均能實(shí)時(shí)集成至項(xiàng)目部的中央看板,實(shí)現(xiàn)了施工全過程管控的智能化。



此外,在混凝土整平階段,項(xiàng)目部引入了雙自由度自適應(yīng)系統(tǒng),地面整平機(jī)器人和抹光機(jī)器人能自動(dòng)規(guī)劃整平和抹光路徑,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)無人化施工,大幅提升了施工效率,同時(shí)確保了施工的安全性。

抹光機(jī)器人

整平機(jī)器人

科學(xué)組織!
圓滿實(shí)現(xiàn)“超大兵團(tuán)”會(huì)戰(zhàn)的勝利

本工程位于北外灘核心區(qū)域,施工場地狹小,為滿足此次大體積混凝土的澆筑任務(wù),在上海建工總承包的高效組織下,項(xiàng)目部充分發(fā)揮區(qū)域協(xié)同效應(yīng),圓滿實(shí)現(xiàn)了“超大兵團(tuán)”會(huì)戰(zhàn)的勝利!

科學(xué)部署施工組織路線,借用北外灘67、93街坊,形成所有攪拌車“在67街坊蓄車后從工地4號門進(jìn)入,從5號、6號門離開到93地塊洗車”的最優(yōu)路線。

施工組織路線

精心制定人員配置、后勤支持、外部協(xié)調(diào)以及交通管理等多個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)施方案,確保“分工明確、任務(wù)清晰、責(zé)任到人”。本次底板澆筑共調(diào)動(dòng)7個(gè)攪拌站、400余輛攪拌車、12臺汽車泵和10個(gè)溜管,項(xiàng)目部百余人12小時(shí)為一班,協(xié)同作戰(zhàn),確保了底板澆筑的順利進(jìn)行。

現(xiàn)場施工圖

進(jìn)入基坑開挖底板澆筑沖刺階段以來,項(xiàng)目部采取輪班制24小時(shí)連續(xù)施工,期間克服了極端高溫52天、3個(gè)臺風(fēng)等外部環(huán)境因素的影響,99天完成土方開挖26萬立方,15天完成吊運(yùn)綁扎大底板鋼筋8900噸,為本次的超深超厚基礎(chǔ)底板施工奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。


這一成績,不僅展現(xiàn)了上海建工人的精湛技藝和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神,更是對“事不避難,迎難而上,追求卓越”的奮斗者精神的生動(dòng)詮釋。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)也將以此為新起點(diǎn),為打造“未來浦西之巔”這一超級工程而踔厲奮進(jìn)!



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