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圖為工作人員正在使用發(fā)貨單自助一體機。

在北京建工新材公司建恒站司機候車室近日來了新伙計，兩個“小機器人”成了罐車司機的好幫手，排隊候車、裝車出票、司機返程收票，在“新材智猛”智慧系統(tǒng)指揮下，一套工作流程自動生成，這就是由北京建工新材公司設計運營的“小機器人”——發(fā)貨單自助一體機、智能回票分揀柜，罐車司機從此實現(xiàn)了“無人售票”的工作模式。

自動出票：精準時間

“滴！掃碼成功”，隨著清脆的一聲，在“發(fā)貨單自助一體機”前，罐車司機取出了一張標準化“生產任務單”，司機便手持“生產任務單”運輸混凝土了。

“這個機器人可聰明了，小小的肚子里裝著一臺內置針式切刀打印機，可以自動切紙打印。”司機劉江說，“肚皮上還有個電子端口，掃描端口上的二維碼便可打印生產任務單，再也不用等待票工開票了。”

據了解，傳統(tǒng)攪拌站的生產流程是，坐班調度結合工地生產任務要求，通知票工結合司機“排隊”情況，為罐車開具“生產任務單”，司機根據“生產任務單”要求到相應攪拌筒倉，罐裝混凝土。過程中，票工需要多次確認司機在崗情況，是否能夠連續(xù)出車情況，生產調度也要多次確認生產任務要求。

“請掃碼”，隨著司機吳春昌來到發(fā)貨單自助一體機前，機器發(fā)出了提示音，他一邊操作一邊說：“你們看大屏幕上有我的名字，還有排到幾號，和手機都是同步的，可比原來簽字叫號的形式快二三分鐘呢。”

新型的“小機器人”發(fā)貨單自助一體機還具有特殊的記憶功能，它能夠直接與攪拌站的生產流程中央大數據“新材智猛”智慧系統(tǒng)連接，儲存每一條生產任務情況，當“新材智猛”智慧系統(tǒng)發(fā)出訂單需求指令后，“小機器人”便自動進行系統(tǒng)分析，編制出“生產任務單”，司機在“新材智猛”接收到運輸指令后，手機掃描“小機器人”的二維碼就可以領取生產任務了。

智慧分揀：精準任務

“一碼一票，一票一車”，“小機器人”發(fā)貨單自助一體機的好搭檔智能“回票分揀柜”也發(fā)揮了很大的作用。

罐車司機在工地現(xiàn)場澆筑混凝土完畢返程后，需要將現(xiàn)場確認完成澆筑的票據交回到票工處，最終由生產統(tǒng)計整理收回的龐大票據并進行繁雜的生產任務數據統(tǒng)計，并在多次核對后才能進行最終匯總，整個生產流程浪費了很多勞動力。

智能回票分揀柜則實現(xiàn)了讓罐車司機將帶回來的“生產任務單”，按照二維碼指令，自動識別存放地址，并與發(fā)貨單自助一體機進行數據關聯(lián)，便于生產統(tǒng)計匯總數據。

過程中，隨著罐車司機將“生產任務單”放到特定的掃描區(qū)后，1秒就聽到“滴”的一聲，一個柜門即刻彈開，同時電子顯示屏上馬上就出現(xiàn)明確清晰的圖示指引司機，應該將“生產任務單”放到哪個柜子里面。

生產統(tǒng)計直接領取分揀后的“生產任務單”進行數據統(tǒng)計，并結合與發(fā)貨單自助一體機關聯(lián)的數據進行核對，“一天出車150趟左右，生產任務都是‘一車一票’，每天的生產任務票據生成就有上百張，我們統(tǒng)計也要根據工程項目進行票據分類后才能匯總數據，現(xiàn)在智慧升級后，我的統(tǒng)計效率能提升50%，精確度也更有保障了。”北京建工新材公司建恒站生產統(tǒng)計任曉宇說。

此外，回款結算是生產經營的一部分，“生產任務單”的反饋到站內的速度和質量直接影響到回款和結算的質量，“小機器人”的上線，對罐車司機全流程工作進行了監(jiān)督，為與項目對賬提供了溯源，為經營回款結算提供了保障。