“小機器人”化身“智慧砼友”
圖為工作人員正在使用發(fā)貨單自助一體機。
在北京建工新材公司建恒站司機候車室近日來了新伙計,兩個“小機器人”成了罐車司機的好幫手,排隊候車、裝車出票、司機返程收票,在“新材智猛”智慧系統(tǒng)指揮下,一套工作流程自動生成,這就是由北京建工新材公司設計運營的“小機器人”——發(fā)貨單自助一體機、智能回票分揀柜,罐車司機從此實現(xiàn)了“無人售票”的工作模式。
自動出票:精準時間
“滴!掃碼成功”,隨著清脆的一聲,在“發(fā)貨單自助一體機”前,罐車司機取出了一張標準化“生產任務單”,司機便手持“生產任務單”運輸混凝土了。
“這個機器人可聰明了,小小的肚子里裝著一臺內置針式切刀打印機,可以自動切紙打印。”司機劉江說,“肚皮上還有個電子端口,掃描端口上的二維碼便可打印生產任務單,再也不用等待票工開票了。”
據了解,傳統(tǒng)攪拌站的生產流程是,坐班調度結合工地生產任務要求,通知票工結合司機“排隊”情況,為罐車開具“生產任務單”,司機根據“生產任務單”要求到相應攪拌筒倉,罐裝混凝土。過程中,票工需要多次確認司機在崗情況,是否能夠連續(xù)出車情況,生產調度也要多次確認生產任務要求。
“請掃碼”,隨著司機吳春昌來到發(fā)貨單自助一體機前,機器發(fā)出了提示音,他一邊操作一邊說:“你們看大屏幕上有我的名字,還有排到幾號,和手機都是同步的,可比原來簽字叫號的形式快二三分鐘呢。”
新型的“小機器人”發(fā)貨單自助一體機還具有特殊的記憶功能,它能夠直接與攪拌站的生產流程中央大數據“新材智猛”智慧系統(tǒng)連接,儲存每一條生產任務情況,當“新材智猛”智慧系統(tǒng)發(fā)出訂單需求指令后,“小機器人”便自動進行系統(tǒng)分析,編制出“生產任務單”,司機在“新材智猛”接收到運輸指令后,手機掃描“小機器人”的二維碼就可以領取生產任務了。
智慧分揀:精準任務
“一碼一票,一票一車”,“小機器人”發(fā)貨單自助一體機的好搭檔智能“回票分揀柜”也發(fā)揮了很大的作用。
罐車司機在工地現(xiàn)場澆筑混凝土完畢返程后,需要將現(xiàn)場確認完成澆筑的票據交回到票工處,最終由生產統(tǒng)計整理收回的龐大票據并進行繁雜的生產任務數據統(tǒng)計,并在多次核對后才能進行最終匯總,整個生產流程浪費了很多勞動力。
智能回票分揀柜則實現(xiàn)了讓罐車司機將帶回來的“生產任務單”,按照二維碼指令,自動識別存放地址,并與發(fā)貨單自助一體機進行數據關聯(lián),便于生產統(tǒng)計匯總數據。
過程中,隨著罐車司機將“生產任務單”放到特定的掃描區(qū)后,1秒就聽到“滴”的一聲,一個柜門即刻彈開,同時電子顯示屏上馬上就出現(xiàn)明確清晰的圖示指引司機,應該將“生產任務單”放到哪個柜子里面。
生產統(tǒng)計直接領取分揀后的“生產任務單”進行數據統(tǒng)計,并結合與發(fā)貨單自助一體機關聯(lián)的數據進行核對,“一天出車150趟左右,生產任務都是‘一車一票’,每天的生產任務票據生成就有上百張,我們統(tǒng)計也要根據工程項目進行票據分類后才能匯總數據,現(xiàn)在智慧升級后,我的統(tǒng)計效率能提升50%,精確度也更有保障了。”北京建工新材公司建恒站生產統(tǒng)計任曉宇說。
此外,回款結算是生產經營的一部分,“生產任務單”的反饋到站內的速度和質量直接影響到回款和結算的質量,“小機器人”的上線,對罐車司機全流程工作進行了監(jiān)督,為與項目對賬提供了溯源,為經營回款結算提供了保障。
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